產(chǎn)品簡介
voc催化燃燒處理設(shè)備廠家主要通過加熱，將熱氣源送至活性炭吸附箱，對活性炭進(jìn)行解析，解析后的高濃度有機(jī)廢氣通過風(fēng)機(jī)返回至催化燃燒裝置進(jìn)行凈化，潔凈氣體排放。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放出能量。
催化燃燒的基本原理：
催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，其反應(yīng)過程為：
1.催化燃燒的特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)性
2催化燃燒的特點(diǎn)
3.起燃溫度低，節(jié)省能源有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，
具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。
有機(jī)廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝、整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)、與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比、無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源、也無須配備冷卻塔等附加設(shè)備、運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染、設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低選用特別成型的蜂窩活性炭作為吸附材料、吸附劑使用壽命長、吸附系統(tǒng)阻力低、凈化效率高。用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑、催化劑燃燒率達(dá)97%以上、催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低、脫附預(yù)熱時(shí)間短、能耗低。
采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化，運(yùn)行過程穩(wěn)定，可靠。
采用干式粉塵過濾材料，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
好的設(shè)施完備，設(shè)有阻火器、泯壓孔、報(bào)警器及自動停機(jī)等保護(hù)措施。
可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
催化燃燒的原理：
催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對有機(jī)物的氧化，因此，能耗少，操作簡便，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。
產(chǎn)品使用
voc催化燃燒處理設(shè)備廠家活性炭吸附飽和后，利用熱空氣將活性炭內(nèi)的有機(jī)廢氣脫附出來，通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮 10～20 倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至需要的溫度，在催化劑作用下有機(jī)廢氣開始分解。運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染；設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低；性能穩(wěn)定、可同時(shí)理多種混合氣體，凈化效率≥95%。
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