布袋單機除塵器是一種應用尤其普遍的除塵設備,治理各類工業粉塵,除塵速率不錯,能達到規定的粉塵濃度排放標準,單機布袋除塵器的清灰方式有很多種,并且各種都能達到治理粉塵的目的,所以到底選用怎樣的除塵方式還是要根據除塵工況進行選擇。
影響
布袋單機除塵器工作速率的原因有哪些?下面,為您詳細介紹:
一、過濾袋材料。過濾材料是除塵器設備的核心,對設備的工作性能和除塵速率起著重要作用,因為現場粉塵的性質、溫度、濕度等條件不同,要選擇相應材質的濾料,才能確定除塵效果,要考慮環境的溫度、蝕性、透氣性、清灰難度、透氣性、強度、價格等。
二、過濾風速。過濾風速受含塵氣體濃度、性質、溫度、濕度、實際工況以及清灰方式等影響因素作用,當粉塵顆粒較大、氣體濃度較小、溫度濕度較低時,設備過濾風速可高一些,反之則應該低一些。當過濾風速比較大時,會增大濾袋的負荷,加重其破損幾率,并降低除塵速率。
三、漏風率。單機布袋除塵器的漏風率要求小于3%,如果除塵設備有漏風的情況,其除塵速率會受到影響,并且還會在程度上影響設備的使用壽命,一般除塵布袋是處于負壓運行,如果設備密封不嚴或者有其他漏風情況的產生會在設備內部形成小回路,而且還可能會降低系統溫度,容易造成糊袋情況產生,影響其收塵效果
四、設備保溫。保溫是要確定過濾氣體溫度,避免溫度高對濾料造成損壞,或者溫度太低,使其濕度增大造成濾袋糊袋情況的發生。
五、清灰。根據設備現場的實際情況設定設備的清灰周期與清灰間隔時間,及時清理掉設備中的灰塵、濾袋上粘附的積塵,減小設備運行阻力,提升其工作速率,一般清灰間隔在4s左右對布袋進行噴吹,每次噴吹時間為0.2-0.3s左右,單元與單元之間噴吹時間間隔為30s左右。對設備中的積灰也要及時清理,避免積灰太多,增加除塵壓力,或者進風口阻塞。
布袋單機除塵器適用于鑄造行業、陶瓷行業、玻璃行業以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制藥、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業的除塵保潔工作。有需要的客戶來北京華康環保看一看吧!