化工廠為敞開式作業，環境受到嚴重的污染，給工人健康帶來嚴重的危害。為了消除油溶黑粉塵對工人健康的危害，將該工段有箱室干燥改成噴霧干燥，并安裝了一臺HMC-120
布袋除塵器,實現了管道化、密閉化、連續化的生產，從根本上解決了作業環境，粉塵濃度由改裝之前的300mg/m³下降至5mg/m³，達到了環保的規定標準。現將噴霧干燥除塵效果介紹如下：
油溶黑生產的主要的原料：苯胺、硝基苯、鹽酸、三氯化鐵等，生產工藝過程：
配料——反應——酸洗——鹼洗——水洗——揚塵包裝。
改革前用的是箱室干燥，工藝比較洛后，設備陳舊，廠房矮小，僅在粉碎工序中設有6個袋一組的
布袋除塵器，因除塵效果不好，在干燥箱出盤以及粉碎和包裝過程中仍可以產生大量的粉塵，粉塵溶度達到130-300mg/m³。
改造后干粉工段遷入另一個廠房，才用了噴霧干燥除塵措施，其生產過程是砂磨、干燥、包裝、，并安裝了一組HMC-120布袋除塵器,整個生產過程在負壓的管道內進行，達到了_密閉化，僅在包裝時由少量的粉塵逸出，經過測定，粉塵的濃度為5mg/m³，達到了環保的標準，__了環境，實現了文明生產，_了工人的身體健康。
